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聚丙烯酰胺的技术指标：分子量

PAM的分子量很高，且近年来还有较大提高。国内的高分子聚丙烯酰胺有：非离子聚丙烯酰胺(简写NPAM，分子量800-1500万)、阴离子聚丙烯酰胺(简写APAM，分子量800-2000万)、阳离子聚丙烯酰胺(简写CPAM，分子量800-1200万，离子度10%-80%)。20世纪70年代应用的PAM，分子量一般为数百万；80年代以后，多数PAM的分子量在1500万以上，有些达到2000万。每一个这种PAM分子是由十万个以上的丙烯酰胺或丙烯1酸钠分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量为71，含十万个单体的PAM的分子量为710万)。通常，分子量高的PAM的絮凝性能较好，丙烯酰胺的分子量为71，含十万个单体的PAM的分子量为710万。聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量从几十万到一千万以上，根据分子质量可分为低分子量（100万以下）、中分子量（100万~1000万）、高分子量（1000万~1500万）、超分子量（1500万以上）。

高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值。

聚丙烯酰胺的技术指标：水解度与离子度

PAM的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定，不同情况下会有不同的值。聚丙烯酰胺的技术指标：残余单体含量PAM的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中，未反应完全并残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数。如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低。通常，阴离子度被称为水解度。而离子度一般特指阳离子。

现代生产的PAM有多种不同阴离子度的产品，用户可根据需要和通过实际试验选用适当的品种，不需要再行水解，溶解以后即可使用。通过使用pam的来调节注入水的流变性，增加驱动液的粘度，改善水驱波及效率，降低地层中水相渗透率，提高开采率。但是，由于习惯的原因，有些人仍将絮凝剂的溶解过程称为水解。应当注意，水解的含义是加水分解，是化学反应，PAM的水解有氨气放出；而溶解只是物理作用，无化学反应。两者的本质不同，不应混为一谈。

聚丙烯酰胺的技术指标：粘度

PAM 溶液是很粘稠的。离子性：聚丙烯酰胺的长链上带有羧基就是阴离子型，带有胺基就是阳离子型。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为“粘均分子量”。

聚丙烯酰胺生产方法：

反相乳液聚合: 反相乳液聚合是将单体的水溶液按一定比例加入到油中，借助于油包水型乳化剂分散在油介质中，在引发剂作用下进行乳液聚合，所得产物是稳定的被水溶胀的聚合物微粒在油中的胶体分散体，经共沸蒸馏脱水后得到粉状pam。水溶液聚合法操作简单，环境污染少，聚合物产量高且易获得高相对分子质量的聚合产物。反相乳液聚合生产的pam胶乳与水溶液聚合法生产的水溶胶产品和干粉产品相比较，胶乳的溶解速度快，相对分子质量高且分布窄，残余单体少，聚合反应过程中粘度小，聚合速率大，易散热，生产过程易控制，适宜大规模生产；但该法需大量有机1溶剂，生产成本稍高，技术较复杂。